线路板PCB常见清洗不良的原因分析和解决方案

1.清洗后发生发白(或白粉)现象的原因？如何解决？

可能原因:
①板面有灰尘，油污等。
②助焊剂中含有铁质松香。
③助焊剂中含有卤素等，清洗后生成卤化物，或形成松香不溶物。

解决方案： 
①增加清洗时间；选择清洗力度强的清洗剂。
②铁质松香是很难清洗的，因此建议选择不含铁质松香的助焊剂。
③助焊剂中含有卤素等，需要选择和助焊剂匹配的清洗剂，才能保证良好的清洗效果。
④采用水基清洗剂。

2.线路板清洗后板面上产生水纹的原因？如何解决？

可能原因:
①线路板表面有灰尘，油污等。
②线路板未完全清洗干净。
③清洗溶剂的挥发速度在板面不同区域有明显差异。
④线路板的绿漆涂覆不均匀。

解决方案：
①增加清洗时间；选择清洗力度强的清洗剂。
②选择挥发速度比较快的清洗剂。
③与其它厂商的线路板做清洗试验，对比清洗效果，反馈线路板厂商改善。